2024-05-20
По време наПроцес на екструзия, винтът често е изложен на условия на труд като висок въртящ момент, висока температура, висока скорост и високо налягане. Понякога той е изложен и на тежки условия като високо износване и корозия. Следователно изборът на винтови материали трябва да отчита проблеми като якост, устойчивост на износване и устойчивост на корозия. . За комбинирани съвместни ротални винтове, тъй като винтът приема структура на дорницата, проблемът с якостта на винта се трансформира в проблем със силата на доркула. Тъй като дорникът е ограничен от конструкцията, има малко напречно сечение и носи голям въртящ момент, е необходимо да се избере материал от дорница с висока якост. Винтовите елементи обикновено нямат проблеми със силата, тъй като въртящият момент, издържан от целия винт, се разпределя към всеки винт елемент, е много малък, а повърхността на носенето на стрес върху винтовия елемент, която носи периферната сила, няма да има достатъчно якост. Следователно, определянето на дебелината на стената между централния отвор на комбинирания винтов елемент и диаметъра на корена на винтовия елемент обикновено не се основава на съображения за якост, а на чуплива фрактура след обработка на топлината. Минималната дебелина на стената на винтовия елемент, която може да гарантира, че чупливата фрактура не се появява след обработка на топлината, достатъчна, за да отговори на изискванията за якост.
Повечето от бившите производители на домашни винтове са използвали 38Crmoala стомана, а винтовете са антрирани след като са направени. Някои чуждестранни производители също използват хлорирана стомана, за да направят винтове. Дебелината на нитридния слой обикновено е 0,3 ~ 0,5 мм, което може да отговаря на общите изисквания.