Изглежда, че имате предвид производствена линия за рециклиране на отпадъчни пластмасови материали като HDPE, PP, PE торбички и фолиа.
Тази производствена линия за машина за рециклиране на пластмасово фолио обикновено включва няколко етапа за обработка и рециклиране на пластмасовите отпадъци в материали за многократна употреба.
Ето общ преглед на типичния процес, включен в производствената линия за рециклиране на пластмаса:
Сортиране и раздробяване: Отпадъчните пластмасови материали се сортират според техния вид (HDPE, PP, PE) и цвят. След това се нарязват на по-малки парчета, за да се подготвят за процеса на измиване.
Измиване и почистване: Настърганите пластмасови парчета се измиват, за да се отстранят всякакви замърсители като мръсотия, етикети и други остатъци. Тази стъпка помага при подготовката на пластмасата за по-нататъшна обработка.
Сушене: След измиване пластмасовите парчета се изсушават, за да се отстрани излишната влага, преди да преминат към следващия етап от процеса на рециклиране.
Топене и екструдиране: Изсушените пластмасови парчета се разтопяват и след това се екструдират в пелети или гранули. Този процес помага за превръщането на пластмасовите отпадъци във форма, която лесно може да се използва повторно за производство на нови продукти.
Контрол на качеството: В цялата производствена линия се прилагат мерки за контрол на качеството, за да се гарантира, че рециклираните пластмасови материали отговарят на изискваните стандарти за повторна употреба.
Опаковка и дистрибуция: Рециклираните пластмасови пелети или гранули се опаковат и разпределят на производители, които могат да ги използват като суровини за производство на нови пластмасови продукти.
Важно е да се отбележи, че специфичните детайли на всяка производствена линия може да варират в зависимост от използваното оборудване, мащаба на работа и стандартите за качество, изисквани за рециклираните материали.
Освен това трябва да се вземат предвид правилните практики за управление на отпадъците и екологичните съображения по време на процеса на рециклиране
име | (киловат) Мощност на двигателя | (mm) размер | (T/H) Консумация на вода | (mm) стандарт от неръждаема стомана | електрически стандарти |
Лентов транспортьор | 1,5kW | 4000*600*2100мм | - | - | Според стандартите на клиента |
Трошачка | 37kW | 1800*1500*3000мм | 0,6-1,0 | - | |
зарядно устройство със спирала | 1,5kW | 3300*420*1600мм | - | 3-5 | |
Лентов транспортьор | 1,5kW | 4000*600*2100мм | - | - | |
Трошачка | 37kW | 1800*1500*3000мм | 0,6-1,0 | - | |
зарядно устройство със спирала | 1,5kW | 3300*420*1600мм | - | 3-5 | |
плаваща мивка | 2.2*2KW | 6000*1250*1700мм | 4-5 | 3-5 | |
зарядно устройство със спирала | 1,5kW | 3000*420*1450мм | - | 3-5 | |
Високоскоростна фрикционна пералня | 22kW | 3200*1200*1800мм | 1-2 | 3-5 | |
зарядно устройство със спирала | 1,5kW | 3000*420*1460мм | - | 3-5 | |
Дехидратор | 45kW | 1750*1420*1770мм | - | 5 | |
Система за изсушаване-1 | 28kW | 3700*1000*2000мм | - | 3-5 | |
Преходно съхранение | - | 1200*1000*3000мм | - | - | |
Система за изсушаване-2 | 28kW | 3700*1000*2000мм | - | 3-5 | |
Бункер за съхранение | 2.2kW | 3700*1500*3500мм | - | - | |
Електрически шкаф | - | 2000*450*1780 мм | - | - |